Birendüstriyel nakış makinesipahalıdır, hizmet ömrü, markanın kalitesinin yanı sıra daha sonraki günlük kullanım alışkanlıkları ve bakımı ile de ilgilidir.
Makine işlerinin verimliliğini artırmak, üretimdeki geliri artırmak, makinenin yatırım getirisini uzatmak için makine bakımı zorunludur.Endüstriyel nakış makinesiüreticilermakinenin bakımının nasıl yapıldığını açıklayın.
1. Kanca: Dokunmamış tozu ve tel talaşlarını çıkarmak için her vardiyada (8 saat) bir fırça (veya basınçlı hava ile üfleyin) olmalıdır, her iki haftada bir iğne plakasını açmalı, iyice yıkanmalı, her biri temizlenmelidir Küçük bir damla dikiş yağından sonra, yağ kirliliği nakışı yapmamak için.
2. Çerçeve ve tahrik kılavuz rayı: Esas olarak raydaki döküntülerin temizlenmesi, çizgi kesildiğinde genellikle işlenir, dokuma olmayan döküntüler çerçevenin hareketini etkiler, operatör her zaman içine döküntüleri önlemek için kontrol etmeye dikkat etmelidir. , rayların yüzey yağlamalarına göre zamanında yenilenmesi, haftada 2 kez olması gerekir (örneğin yağ kaybı makinenin fantezi konumu, kırık hatlar, gürültü artışı, normal çalışmayı ciddi şekilde etkilemesi gibi).
3. Kafa kelepçesi: Hat kamışını seçin ve alarm plakası her zaman temiz kalmalıdır, bir kez göründüğünde toz ve diğer kirlilik, kesme alarmı arızasına neden olacak, normal çalışma rahatsızlığını getirecektir, Aynı zamanda hattın dönüşüne dikkat edin tekerlek, örneğin düzensiz dönüş, esnek olmayan, deliğin çamur sıkışmış hissetmesi ve düzgün çizgi geçişini sağlamak için temizlenmesi gereken diğer etkileri hissetmesi mümkündür, bileşenin yağlayıcı olması gerekmez.
4. İğne mili çerçeve makarası kaydırma kılavuzu: Daha fazla maruz kalması nedeniyle, düzenli olarak kontrol edilmeli, renk değiştirme mekanizmasının düzgün çalıştığından emin olmak için haftada bir yağlayıcı ile temizlenmelidir.
5. Dönen her parça: Dönen şaft veya tekerleği ve diğer karışıklığı ve gereksiz arızayı önlemek için kalan tel kütlesi keyfi olarak yerleştirilemez, özellikle hat kütlesini ve diğerlerini koyamaz, temizliğe dikkat etmelidir. masanın üzerindeki döküntü, ilk satır grubunun alt eksene sarılması veya masanın altındaki Y ekseni senkronizasyon kayışının sarılması durumunda, senkronizasyon kayışının bozulmasına, hasara, çerçevenin hareket edememesine veya yerinde olmamasına neden olur, böylece nakış çalışır hurdaya çıkarılır,endüstriyel nakış makinesiçalışmaya devam edemez ve üretimi durduramaz.
Bizi tanımak istiyorsanız, lütfen iletişime geçin:wym@eagleco.cn
