1. İğnede iplik atlama için özel tedavi yöntemleriüç iplik overlok dikiş makinesi.
İğne alt ölü noktada yükseldikten kısa bir süre sonra oluşan armut biçimli bir iplik halkası. Altta bükülmüş iğnenin iplik ilmeğine girmemesinin neden olduğu iğne atlama olgusuna "iğne atlama" denir ve bu aynı zamanda yüksek olasılıkla bir iğne atlama hatasıdır.
Aşağıdaki yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır:
İğne çentiği ile alt kavisli iğnenin iğne ucu arasındaki boşluk çok büyüktür, bu da iğne ipliğinin atlanmasının ana nedenidir. Alt kavisli iğne, iğne ucu iğneye yakın olacak ve iğneye temas etmeyecek şekilde ayarlanabilir (standart değer 0mm-0.05mm arasındadır).
İğnenin eğilip bükülmediğini veya aşınmış olup olmadığını kontrol edin. Eğilmiş veya aşınmışsa yeni bir iğne ile değiştirin veya aşınmış kısmı kesin.
İğnenin doğru konumda takılıp takılmadığını kontrol edin ve iğneyi standart çalıştırma yöntemine göre tabana takın.
Alt bükme iğnesinin iğne ucunun aşınmış olup olmadığını kontrol edin (genellikle "kel uç" olarak bilinir) ve küçük kusur bir yağ taşıyla parlatılabilir. Alt bükme iğnesinin geri dönüş miktarını kontrol edin (yaygın olarak "yeme gücü" olarak bilinir). Farklı modellerde iade tutarı farklıdır. Kılavuzda belirtilen değere göre kontrol edin ve ayarlayın; Ardından, iğne milinin yüksekliğini kontrol edin ve kılavuzdaki standart özelliklere göre kontrol edin ve ayarlayın.
Ayrıca, aşırı iğne ipliği gerginliği de kolayca iğne atlamalarına neden olur. Tel sıkıştırma basıncı zamanında ayarlanmalı ve tel geçen parçaların aşınma durumu not edilmelidir. Aynı zamanda, ön ve arka iğne koruyucularının konumunu ve açıklığını düzenli olarak kontrol edin. Ayrıntılar için kılavuzda belirtilen değere bakın.
2. Eğimli iğne ipliğinden atlama için tedavi yöntemiüç iplik overlok dikiş makinesi
Üst ve alt bükme iğneleri kesişme noktasına ters yönde sallandığında, üst bükme iğnesinin iğne ucu alt bükme iğnesinin oluşturduğu üçgen bobine girmez ve bunun sonucunda iğne atlama meydana gelir, buna "zıplama" denir. bükme iğne ipliği". İğne atlama olasılığı düşüktür.
Üst bükme iğne ucu ile alt bükme iğne ucunun arkası arasındaki büyük boşluk, iğne atlamasının ana nedenidir. Boşluğu standart değer olan 0,1mm-0,2mm'ye ayarlayın ve alt bükme iğnesine iplik geçirme sisteminin doğru olup olmadığını kontrol edin.
Ek olarak, üst bükme iğne ucunun "bükme kel" haline gelmesi olgusu ve kesici aşınmasının (kesiciyi bileme) neden olduğu malzeme durgunluğu, overlok dikiş makinesinin bükme iğnesi ipliğinden atlamasına neden olan ana nedenlerdir. . Üst bükme iğnesinin ve kesicinin değiştirilmesi veya keskinleştirilmesi önerilir.
3. Kavisli iğne ipliğine atlayın.üç iplik overlok dikiş makinesi
Overlok dikiş makinesinin iğnesi üst ölü merkez konumuna yükselip düşmeye başladığında, iğne ucu genellikle "eğri iğne ipliğine atlama" olarak adlandırılan üst kavisli iğnenin oluşturduğu üçgen bobine girmez. Makine iğnesi ile üst lüper kafasının arkası arasındaki aşırı boşluk, lüper ipliğinde atlamanın ana nedenidir ve standart boşluk genellikle yaklaşık 0,05 mm-0 olarak kontrol edilmelidir. .1mm.
İğne ipliği yukarı sıçradığında, hatayı kontrol etmek ve ortadan kaldırmak için aşağıdaki noktalar kullanılabilir:
İğnenin bükülüp bükülmediğini veya hasar görüp görmediğini kontrol edin. Evet ise, iğneyi zamanında değiştirin veya düzeltin; İplik geçirme yanlışsa, talimatlara göre tekrar kontrol edin ve iğneye iplik geçirin.
Üst bükme iğnesi sol sınıra doğru sallandığında, iğne merkez hattından olan mesafe (ön) standart gerekliliklerin gerisinde kalıyorsa, lütfen talimatlara göre tekrar kontrol edin ve kalifiye olana kadar ayarlayın.
Kesici çok körse ve dişli yüksekliği malzeme durgunluğuna neden oluyorsa dişli yüksekliği 1 mm'ye (± 0,2 mm) ayarlanabilir.
İlmeklerin gerginliği çok zayıfsa, kıskacın gerginliğini zamanında ayarlayın.
